随着全球光伏产业的迅猛发展，非晶硅薄膜太阳能电池市场前景看好，技术日臻成熟，光电转换效率和稳定性不断提高。据预测，到2030年，薄膜太阳能电池将占整体太阳能电池份额的30%以上。         基于晶体硅(单晶硅和多晶硅)的太阳能电池由于发展历史较早且技术比较成熟，在装机容量一直占据领先地位。尽管技术进步和市场扩大使其成本不断下降，但由于材料和工艺的限制，晶体硅太阳能电池进一步降低成本的空间相当有限，很难达到光伏科学家和能源专家在上世纪80年代初预测的光伏发电与柴油发电竞争的临界点———太阳能电池的成本1美元/瓦。因此第一代太阳能电池很难承担太阳能光伏发电大比例进入人类能源结构并成为基础能源的组成部分的历史使命，薄膜太阳能电池益发得到世界各国的重视。          薄膜太阳能电池浮出水面         上世纪70年代的能源危机，使各国更加重视寻找可替代能源，这为薄膜太阳能电池的开发奠定了基础。最早开发的主要是非晶硅薄膜电池，但非晶硅薄膜电池转换效率低，一般只有5%-8%，并且氢化非晶硅还有光致衰退问题，但是由于其制造工艺简单、成本低、不需要高温过程、衬底选择余地大、适于大面积生产等特点，在上世纪80代中后期，非晶硅太阳能电池产量份额曾一度达到20%。但由于其受本征及非本征衰减大等问题累加的困扰，加之市场规模很小，发展受到限制。科学家们开始研究开发转换效率高的化合物薄膜电池，一般在10%以上，甚至达到20%，但因成本高、部分元素有污染等问题，使推广受到限制。多晶硅薄膜电池效率达到15%以上，但由于工艺复杂等，大面积电池尚存在诸多问题。         基于非晶硅及多晶化合物半导体(包括纳米氧化钛染料及多晶硅薄膜)的薄膜太阳能电池的市场份额虽然现在占整个光伏市场的不足20%，但随着非晶硅太阳能电池的衰减降低、CIGS和CdTe太阳能电池制造技术的突破，薄膜太阳能电池更具备竞争性。          围绕薄膜太阳能电池研究的热点是，开发高效、低成本、长寿命的光伏太阳能电池。它们应具有如下特征：低成本、高效、长寿命、材料来源丰富、无毒，科学家们比较看好非晶硅薄膜太阳能电池。         非晶硅成薄膜太阳能电池主流         目前，较成熟且已经大批量生产的薄膜太阳能电池是基于非晶硅系的薄膜太阳能电池，具有以下突出优点：高温下的光伏输出特性好，比晶体硅太阳能电池有更大的实际功率输出，环境友好，更少的能量偿还时间。         薄膜太阳能电池还有一个重要优点是适合作与建筑结合的光伏发电组件(BIPV)：双层玻璃封装刚性的薄膜太阳能电池组件，可以根据需要，制作成不同的透光率，可以部分代替玻璃幕墙，而不锈钢和聚合物衬底的柔性薄膜太阳能电池适用于建筑屋顶等需要造型的部分。一方面它具有漂亮的外观，能够发电；另一方面，用于薄膜太阳能电池的透明导电薄膜(TCO)又能很好地阻挡外部红外射线的进入和内部热能的散失，双层玻璃中间的PVB或EVA，能够有效隔断能量的传导，起到LOW-E玻璃的功能。由于城市用地的稀缺性，大规模占用耕地建设地面太阳能光伏发电站几乎不可能，但是，城市大量的既有和待开发的建筑外立面和屋顶面积，是城市利用光伏发电最好的平台：它们避免了现有玻璃幕墙的光污染问题，又能代替建材，同时发电又节能，将成为未来城市利用光伏发电的主要方向。         目前占最大份额的薄膜太阳能电池是非晶硅太阳能电池，通常为pin结构电池，窗口层为掺硼的P型非晶硅，接着沉积一层未掺杂的i层，再沉积一层掺磷的N型非晶硅，并镀电极。         非晶硅电池一般采用PECVD(PlasmaEnhancedChemicalVaporDeposition———等离子增强型化学气相沉积)方法使高纯硅烷等气体分解沉积而成的。此种制作工艺，可以在生产中连续在多个真空沉积室完成，以实现大批量生产。由于沉积分解温度低，可在玻璃、不锈钢板、陶瓷板、柔性塑料片上沉积薄膜，易于大面积化生产，成本较低。在玻璃衬底上制备的非晶硅基太阳能电池的结构为：Glass/TCO/p-a-SiC：H/i-a-Si：H/n-a-Si：H/Al，在不锈钢衬底上制备的非晶硅基太阳能电池的结构为：SS/ZnO/n-a-Si：H/i-a-Si(Ge)：H/p-na-Si：H/ITO/Al。         目前，薄膜太阳能电池厂家也在积极扩大生产规模，每条生产线的生产规模大多在20MW以上，产品规格多相当于TFT-LCD五代线以上水平，面积在1.4平方米以上。         薄膜太阳能电池份额不断提升         科技工作者正在不断努力，致力于改善薄膜特性，精确设计光电池结构和控制各层厚度及均匀性，改善各层之间界面状态。而对薄膜硅太阳能电池，集成型非晶硅太阳能电池的激光切割的使用有效面积达90%以上，目前大面积大量生产的硅薄膜太阳能电池的光电转换效率为5%-8%。研发的领域主要涉及以下几个方面：非晶硅光致退化机理和稳定性改进；薄膜多晶硅低温成核及晶化机理；微晶硅生长机制、结构控制及电性能调制；特定光伏薄膜材料，特别是纳米技术微结构与光伏性能及制备新技术的研究，拓宽光谱响应的新材料、新结构、新方法等。以上领域的技术进步将实现太阳能电池的高效率和高稳定性。         目前，在平板显示领域，基于大面积TFT(薄膜晶体管)的TFT-LCD工艺已十分成熟，借鉴其大面积非晶硅均匀性成膜的工艺和设备，目前通常做法是采用TFT-LCD工艺中用于薄膜晶体管生产的设备，来生产薄膜硅太阳能电池。美国、欧洲和日本的半导体设备供应商，都在积极努力角逐这一市场。从5代线(基板规格1.1米×1.3米)起步，到8.5代(基板规格2.2米×2.6米)生产线，生产规模从20MW到60MW。据称已经有10余条40MW-50MW生产线已被订购，估计2008年-2009年将新增500MW的薄膜硅太阳能电池生产能力。薄膜太阳能电池所占份额也将逐年增长，据预测，到2030年将占整体太阳能电池份额的30%以上，从而与晶体硅太阳能电池平分秋色。

    4月14日下午，原江苏省委书记陈焕友在连云港市市委书记王建华等市有关领导的陪同下，莅临中复连众大浦叶片工业园参观考察。

    中复连众“安全生产行政执法年”活动启动后，公司加强了对车间的管理力度，本报近日就车间管理相关事宜采访了有多年车间管理经验的制品事业部孙运兵经理，以下是采访内容。     问：孙经理，制品事业部在近期的现场管理中表现突出，取得了显著的成绩，您作为制品事业部的负责人在车间管理方面有哪些独到的见解？     答：车间管理不同于其他部门管理，属于直接面对人的管理，按“军队”来说，属于前线指挥者，是带兵的人，这就要求负责人既要完成公司下达的任务，保证公司的利益，又要维护下属的合理权益。在日常管理中，作为车间负责人，首先在本车间内要具有权威性，包括人格魅力、技术实力和管理才能，对员工多以指导、正面鼓励为主，但对屡教不改者，坚决给予处罚；其次要加强现场巡视，及时纠正不规范的操作，总结制定生产制度和规范，《玻璃钢制品定级教材（打磨工）》、《玻璃钢制品定级教材（手糊工）》就是这样出台的。     问：您选拔班组长的标准是什么？您在提高班组员工的实际操作技能方面有哪些措施？ 答：班组长在车间生产中起着重要的作用，我个人的经验是要任用在本班组有影响力、技能突出，服从车间工作要求，并能“容长”、“容短”，以工作为重心的员工。我对班组长的要求是“不要对我夸夸其谈，我只看做事如何”。在班组管理中，我推行“拳头”理论，即如果一个班组用5个手指分别出击，没有什么力量，要紧握成拳头，才能成功。制品事业部班组管理工作的就提高现有人员现场、班组管理、产品质量、人员技能等方面开展。 问：制品事业部因生产工艺需要，生产环境一直是令人头疼的问题，在改善生产环境方面您将采取哪些方法？     答：在教育部门成员共同改善生产环境的同时，部门策划针对目前的状况，对车间做如下调整：（1）将大车间内粉尘主要产生源——脱硫缠绕调出，在车间外将大棚封闭，减少车间主体脏乱的形象，也减少了环境对贮罐产品的外观影响。（2 ）整合现有资源，扩大贮罐生产的设备能力，将现有悬臂梁闲置的支架，分别固定DN4000，DN2500模具，增加车间空间，同时减少换模具的时间，以提高功效。（3）重新规划后，加固并改良脱硫脱模机基础等，使目前的还要运到管道脱模的情况下减少几率，车间布局更加合理。（4）规划小管件集中吸尘，脱模管装配打磨和手糊隔开，利用轨道，将有效地改善环境和提高效率。（5）在现场管理中，发现问题要及时解决，我的方法是用照相机将现场情况拍下来，等到下午4：30部门会议上将优缺点一一指出，并落实规定，采取整改措施。这一点，我们正在实施，并且取得了良好的效果。

    4月13日，以河北省科技厅厅长贾红星为团长的河北省科技考察团来中复连众考察，市科技局相关领导陪同。     中复连众副总经理王彤兵向各位来宾介绍了中复连众风力发电机叶片的各项性能、生产现状、安装运行情况、公司在叶片项目上的五年规划已经国内风电的发展趋势。贾红星团长对中复连众大力推进科技创新、加快人才培养的做法表示充分肯定，并且强调科技在生产实践中的重要作用。考察团随后来到生产车间和货场实地参观。  

    4月13日，兰州市党政代表团在市委书记陈宝生的带领下到中复连众考察，连云港市领导徐一平陪同。     中复连众副总经理王彤兵向各位来宾介绍了近几年企业发展情况。中复连众2005年9月引进1.5MW风力发电机叶片技术，2006年4月国产首只1.5MW变速变浆风力发电机叶片下线；2007年底完成1000片风力发电机叶片的生产目标；2008年初大浦叶片工业园三期工程开工建设，预计8月份将投入生产。王彤兵副总经理还向代表团一行重点介绍了中复连众德国分公司SINOI情况，中复连众利用SINOI这个科研平台实现自主创新，到目前已可以生产5个系列，10个品种的风力发电机叶片。     陈宝生表示，中复连众紧抓国家发展可再生能源政策的机遇，依靠科技创新实现企业快速发展的经验是值得许多企业学习。之后，代表团一行来到风力发电机叶片生产车间实地参观，详细了解风力发电机叶片的生产过程。

    4月14上午，济宁党政代表团孙守刚一行在连云港市领导徐一平的陪同下，参观了中复连众大浦叶片工业园区。     中复连众董事长任桂芳对党政代表团的到来表示欢迎，并向来宾介绍了中复连众风力发电机叶片项目开展情况。中复连众于2005年引进1.5兆瓦的风力发电机叶片技术后，不断进行技术革新，多项技术填补国内空白；2007年底，中复连众第1000片风力发电机叶片顺利下线，奠定了中复连众在国内兆瓦级风力发电机叶片领域的龙头地位；2008年中复连众将完成年产750套的目标。中复连众除继续建设大浦三期工程外，沈阳、酒泉等叶片生产基地也在紧张的建设中，预计到2008年底，中复连众将具有1800套风力发电机叶片产能。     代表团随后来到二分厂8号车间，一边参观一边了解风力发电机生产工艺。代表团赞叹中复连众重视科技创新、重视人才培养的做法，也祝福中复连众早日实现亚洲最大的风力发电机叶片生产基地的目标。

    4月14日下午，原江苏省委书记陈焕友在连云港市有关领导的陪同下，莅临中复连众大浦叶片工业园参观考察。       中复连众董事长任桂芳对陈焕友一行的到来表示最诚挚的欢迎，并向各位来宾介绍了中复连众大浦叶片工业园的生产和建设情况。中复连众抓住《可再生能源法》颁布的有利时机，从引进1.5  兆瓦风力发电机叶片技术到成为国内最大的兆瓦级风力发电机叶片制造企业用了两年半的时间，实现了从无到有，从弱到强的历史性跨越。2008年中复连众将生产750套风力发电机叶片，并计划到2010年实现年产10000片风力发电机叶片目标，成为亚洲最大的风力发电机叶片制造企业。2007年1月中复连众收购了当初引进技术的德国公司，赢得了业界的一片赞誉，此举不光赢得了德国员工的尊重和感激，也树立了中国企业特别是央企在国外的良好形象。目前，SINOI作为中复连众的技术平台和培训基地发挥了重要的作用。     陈焕友对中复连众响应国家发展可再生能源政策的积极做法表示赞赏，他表示风能是可再生的清洁能源，全球都非常重视，中复连众要积极落实科学发展观，实现企业又好又快发展，为全国的可再生能源事业做出自己应有的贡献。  

　　对于中复连众大浦叶片工业园的员工来说，4月11日又是一个好日子，园区新餐厅在所有人的期盼中启动使用，职工们终于告别了简陋的临时食堂在宽敞明亮的餐厅里用餐了。新餐厅共三层，可能容纳600人同时用餐。 　　大浦叶片工业园采取边建设边生产的模式，为中复连众强抓机遇，迅速占领风力发电机叶片市场，立下了汗马功劳，战斗在这片土地上英雄们，用他们克服一切困难的拼搏精神，实现了中复连众一次又一次腾飞。如今，园区内绿化工程正在如火如荼的进行着，生活、生产设施都在完善中，在不远的将来，一个花园式的现在化工厂将呈现在我们眼前。

    在4月10日举行的连云港市区重点税源工业企业表彰奖励工作会议上，16家重点税源工业企业受到表彰。中复连众获得2007年底入库税收上台阶奖、2007年度纳税超财政收入平均增幅奖两项大奖，奖金总额达108万。     2007年是中复连众跨越发展的一年，公司科技创新与人才培养两手抓，取得了显著的效果，并着力打造全国最大的风力发电机叶片生产基地，在增加公司竞争实力的同时，为连云港的经济发展做出巨大的贡献。